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吸塑包装：属塑料包装类别的中一种，只是生产工艺的不同，吸塑的生产工艺是利用真空，把塑胶材料吸成不同行状的产品。鸿塑公司拥有一支高、精、尖的技术***，现有职工100余人，其中***技术人员20人，模具技术人员10人，塑料加工技术人员10人，塑料印刷技术人员5人。企业拥有塑胶模具的自主设计和开发制造能力，同时在注塑加工，挤出加工，吸塑成型，塑胶制品的着色、印刷、植绒、焊接等加工工艺上有独到之处。现已开发的玩具配件、出口窗帘塑料附件、灌装机械塑胶配件、吸塑包装制品等一系列产品在相关领域都取得了长足的发展。我们的宗旨是：打造中国吸塑行业***的门户网站，给广大吸塑行业客color:rgb(34,34,34)。

六、吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

吸塑***术语吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1。

商、网商的崛起，带动了零售业包装的大量需求，印刷精美、便于携带及物流使得此块业务需求大涨，其中食品、饮料行业的上升空间为巨大：据统计，目前中国零售业包装中食品行业占比77%、饮料

行业占比15%。

 大型纸箱厂在产品设计、质量、管理等方面比小型纸箱厂具有更大的优势，大型东莞吸塑厂看到了行业趋势了吗，做好准备，迎接这场盛宴吧。